吹塑制品出現(xiàn)于上世紀(jì)二戰(zhàn)時(shí)期，但是在經(jīng)過多年發(fā)展以后，無論是色澤以及剛度和硬度等各項(xiàng)指標(biāo)都已經(jīng)有了大幅度提升。雖然有著諸多優(yōu)點(diǎn)，但是很多廠家也紛紛反映，剛生產(chǎn)出來的吹塑機(jī)制品存在著色差，那么對(duì)于這種問題該如何解決？

1、原料和色母混合不均勻

原料同色母混合不好會(huì)造成產(chǎn)品顏色發(fā)生變化，原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。至于如何解決這個(gè)問題，最簡(jiǎn)單的方法就是不使用吸料機(jī)，直接采用熱風(fēng)干燥機(jī)或者是通過人工加料的方法，防止因?yàn)樯弁噶袭a(chǎn)生分離，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)的色差。

2、料筒溫度造成色差

吹塑機(jī)加工中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此吹塑加工需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。因此這就要求在平時(shí)需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)，尤其是要檢查加熱部分是否出現(xiàn)故障，一旦有問題就必須要及時(shí)更換，維修只有這樣才能夠減少色差的產(chǎn)生。